Введение

Производство стальных резервуаров и промышленных ёмкостей — ключевая отрасль для нефтехимии, ЖКХ, агропрома и энергетики. В России присутствуют как крупные заводы полного цикла, так и специализированные мастерские, способные выполнить проекты от мелких ёмкостей до крупных наземных и подземных резервуаров под хранение топлива и химии.

Типы ёмкостей и области применения

— Наземные вертикальные и горизонтальные резервуары для нефти, топлива и воды
— Резервуары-танки для хранения технической и питьевой воды
— Реакторы и ёмкости для химических процессов (с перемешиванием, с рубашкой)
— Баки-аккумуляторы и теплообменники
— Подземные ёмкости и емкости для сжиженных газов (в специализированных исполнениях)
— Сепараторы, промышленные цистерны и технологические сосуды высокого давления

Материалы и марки стали

— Углеродистые и низколегированные стали — основа для наземных резервуаров (обычно с последующей антикоррозионной защитой). *Примерная марка*: 09Г2С.
— Нержавеющие стали (коррозионно-стойкие) — для агрессивных сред и пищевой отрасли. *Примеры марок*: 12Х18Н10Т и аналоги.
— Специальные сплавы и покрытия используются для особо агрессивных сред и повышенных температур.

Технологический процесс производства

— Проектирование и расчеты (прочность, коррозионный запас, расчёт на давление и ветровую/сейсмическую нагрузку).
— Раскрой и правка стальных листов, формирование обечаек и днищ (штамповка, гибка).
— Сварочные операции: стыковая и кольцевая сварка обечаек, сварка днищ и фланцев — MIG/MAG, TIG, MMA в зависимости от материала и требований.
— Термическая обработка сварных швов при необходимости.
— Механическая обработка и монтаж фитингов, патрубков, люков и усилений.
— Пескоструйная очистка и нанесение многоуровневой антикоррозионной системы покрытий.
— Сборка и герметизация, подготовка к транспортировке или монтаж на объекте.